Nos Produits

Les capteurs à ultrasons temps de vol d'Allengra n'ont pas de pièces mobiles, éliminant l'usure, la dérive et la maintenance requises par les compteurs à turbine ou à roue à aubes. En mesurant le temps de transit acoustique dans les deux directions du débit, ils offrent une haute précision sur de larges plages sans chute de pression ni obstruction. Cette conception non invasive assure stabilité et fiabilité à long terme pour les applications OEM exigeantes où le coût total de possession compte.

Nos capteurs sont optimisés pour les liquides propres ou légèrement contaminés avec des propriétés acoustiques prévisibles, notamment l'eau, les mélanges de glycol, les huiles et de nombreux fluides industriels. Les performances dépendent de l'impédance acoustique, de la viscosité et de la teneur en particules. Les boues très aérées, multiphasiques ou opaques peuvent nécessiter une évaluation de l'application. Nous travaillons en étroite collaboration avec les OEM pendant la phase de spécification pour valider la compatibilité et garantir la configuration optimale du capteur pour chaque type de fluide.

Les capteurs Allengra sont étalonnés en usine et fournissent des mesures précises immédiatement après l'installation dans la plupart des applications. L'étalonnage sur le terrain n'est pas requis dans des conditions d'exploitation normales, bien qu'une vérification par rapport à un standard de référence soit recommandée lors de la mise en service pour les systèmes critiques. Notre principe temps de vol compense intrinsèquement la température et assure la stabilité de mesure tout au long de la durée de vie opérationnelle du produit.

Oui. Les capteurs Allengra prennent en charge plusieurs formats de sortie standard de l'industrie, notamment I²C, UART, PWM et signaux analogiques, permettant une intégration transparente avec les automates, microcontrôleurs, systèmes SCADA et plateformes embarquées. Nous fournissons une documentation technique complète, des conceptions de référence, des kits d'installation et un support applicatif pour accélérer les délais d'intégration.

Sans pièces mobiles et avec une construction robuste à semi-conducteurs, les capteurs Allengra sont conçus pour des durées de vie opérationnelles dépassant 10 ans dans les environnements industriels et CVC typiques. La durée de vie réelle dépend des conditions d'exploitation telles que la compatibilité du fluide, les cycles de température et la qualité de l'installation. Nos capteurs subissent des tests d'endurance approfondis pour garantir qu'ils répondent aux attentes de fiabilité des applications critiques.

L’homologation de type MID couvre le compteur complet dans sa configuration finale ; elle est donc traitée au cas par cas selon le programme, et non comme une certification générale. La plateforme de mesure répond aux exigences de précision et de stabilité qui sous-tendent les annexes MID pertinentes, telles que MI-001 pour les compteurs d’eau et MI-004 pour les compteurs d’énergie thermique. Pour les projets OEM nécessitant la conformité MID, nous définissons le parcours d’homologation avec le client lors de la phase de spécification.

Les capteurs Allengra fonctionnent avec des alimentations standard en courant continu basse tension. La plage de tension d’entrée et la consommation de courant varient selon le modèle et l’interface de sortie ; les spécifications exactes sont indiquées dans la fiche technique de chaque produit. Les capteurs utilisent une électronique économe en énergie et ne contiennent aucune pièce mobile. Des modes de fonctionnement à très faible consommation sont également disponibles pour les applications OEM alimentées par batterie.

La plage de mesure dépend du modèle. Les débitmètres Micro mesurent les très faibles débits nécessaires à un dosage précis, les débitmètres L-Type couvrent des plages telles que 10–2 500 l/h et 40–8 600 l/h, tandis que l’ALSONIC XL mesure de 9 l/h jusqu’à 60 000 l/h. Chaque fiche technique indique les débits minimal et maximal exacts pour chaque diamètre nominal, et le principe du temps de transit garantit une précision stable aux deux extrémités de la plage.

La capacité actuelle se situe dans l’ordre de plusieurs millions de capteurs par an. La fabrication est assurée par des partenaires qualifiés et certifiés ISO au sein d’une chaîne d’approvisionnement mondiale à sources multiples, tandis que la plupart des étapes de production ainsi que les tests finaux, l’étalonnage et le contrôle qualité sont réalisés dans nos propres installations. Cette même structure couvre tout, des lots de prototypes aux programmes OEM à grands volumes.

Nous produisons principalement nos capteurs dans notre usine située à Oradea, en Roumanie.

Chaque capteur est étalonné en usine sur des bancs d’essai à débit de référence avant expédition ; aucun étalonnage sur site n’est donc nécessaire dans des conditions normales de fonctionnement. Dans le cadre de notre processus qualité conforme à l’ISO 9001, les produits sont également soumis à des essais d’endurance, de cycles de température et de vibrations. Lorsque l’application l’exige, les capteurs sont testés et certifiés conformément à des normes spécifiques, par exemple EN IEC 60335-2-40 pour une utilisation dans des pompes à chaleur au propane (R290).

Oui. Les capteurs Allengra prennent en charge les signaux analogiques, PWM, UART, I²C et Modbus et peuvent donc être raccordés aux contrôleurs déjà utilisés avec les débitmètres mécaniques ou Vortex. Une installation en rétrofit améliore généralement la précision à faible débit et le rapport de réduction de plage, tout en éliminant la maintenance liée aux pièces mobiles. Notre équipe d’ingénierie vous aide à adapter les boîtiers, les raccords et le comportement des signaux à l’installation existante.