Questions fréquemment posées

Les capteurs à ultrasons temps de vol d'Allengra n'ont pas de pièces mobiles, éliminant l'usure, la dérive et la maintenance requises par les compteurs à turbine ou à roue à aubes. En mesurant le temps de transit acoustique dans les deux directions du débit, ils offrent une haute précision sur de larges plages sans chute de pression ni obstruction. Cette conception non invasive assure stabilité et fiabilité à long terme pour les applications OEM exigeantes où le coût total de possession compte.

Nos capteurs sont optimisés pour les liquides propres ou légèrement contaminés avec des propriétés acoustiques prévisibles, notamment l'eau, les mélanges de glycol, les huiles et de nombreux fluides industriels. Les performances dépendent de l'impédance acoustique, de la viscosité et de la teneur en particules. Les boues très aérées, multiphasiques ou opaques peuvent nécessiter une évaluation de l'application. Nous travaillons en étroite collaboration avec les OEM pendant la phase de spécification pour valider la compatibilité et garantir la configuration optimale du capteur pour chaque type de fluide.

Les capteurs Allengra sont étalonnés en usine et fournissent des mesures précises immédiatement après l'installation dans la plupart des applications. L'étalonnage sur le terrain n'est pas requis dans des conditions d'exploitation normales, bien qu'une vérification par rapport à un standard de référence soit recommandée lors de la mise en service pour les systèmes critiques. Notre principe temps de vol compense intrinsèquement la température et assure la stabilité de mesure tout au long de la durée de vie opérationnelle du produit.

Oui. Les capteurs Allengra prennent en charge plusieurs formats de sortie standard de l'industrie, notamment I²C, UART, PWM et signaux analogiques, permettant une intégration transparente avec les automates, microcontrôleurs, systèmes SCADA et plateformes embarquées. Nous fournissons une documentation technique complète, des conceptions de référence, des kits d'installation et un support applicatif pour accélérer les délais d'intégration.

Sans pièces mobiles et avec une construction robuste à semi-conducteurs, les capteurs Allengra sont conçus pour des durées de vie opérationnelles dépassant 10 ans dans les environnements industriels et CVC typiques. La durée de vie réelle dépend des conditions d'exploitation telles que la compatibilité du fluide, les cycles de température et la qualité de l'installation. Nos capteurs subissent des tests d'endurance approfondis pour garantir qu'ils répondent aux attentes de fiabilité des applications critiques.

La mesure ultrasonique temps de vol envoie des impulsions acoustiques entre deux transducteurs positionnés en angle par rapport au débit. La différence de temps de transit entre les impulsions en amont et en aval est proportionnelle à la vitesse du fluide, permettant un calcul précis du débit. Ce principe est indépendant de la pression, de la densité ou de la conductivité, le rendant applicable aux liquides propres. La compensation de température intégrée maintient la précision sur les plages de fonctionnement thermiques.

Les capteurs à ultrasons offrent d'excellents rapports de réduction de plage, une faible chute de pression et une immunité aux interférences magnétiques ou électriques, contrairement aux compteurs électromagnétiques ou à vortex. L'absence de pièces mobiles élimine la maintenance, prolonge les intervalles de service et réduit le coût total de possession par rapport aux compteurs mécaniques. La technologie ultrasonique offre des performances supérieures dans les applications bidirectionnelles et à faible débit où d'autres méthodes ont du mal avec la précision ou la répétabilité.

Les capteurs à ultrasons offrent une sensibilité supérieure aux faibles débits et des rapports de réduction de plage plus larges que les compteurs à vortex, qui nécessitent des nombres de Reynolds minimaux pour générer un détachement de vortex stable. Contrairement à la technologie à vortex, la mesure ultrasonique introduit zéro chute de pression et est immune au bruit induit par les vibrations qui peut compromettre la précision des compteurs à vortex. L'absence d'obstructions d'écoulement rend également les capteurs à ultrasons idéaux pour les fluides visqueux et les applications où une perturbation minimale du débit est critique.

Les capteurs à ultrasons offrent une sensibilité supérieure aux faibles débits et des rapports de réduction de plage plus larges que les compteurs à vortex, qui nécessitent des nombres de Reynolds minimaux pour un détachement de vortex stable. Contrairement à la technologie à vortex, la mesure ultrasonique a zéro chute de pression et une immunité au bruit induit par les vibrations. L'absence d'obstructions d'écoulement rend les capteurs à ultrasons idéaux pour les fluides visqueux et les applications nécessitant une perturbation minimale du débit.

Nos algorithmes de traitement du signal intègrent un filtrage avancé, une moyenne multi-trajets et une compensation de température en temps réel pour rejeter le bruit environnemental et les interférences mécaniques. Les boîtiers des capteurs sont isolés mécaniquement et conçus pour minimiser le couplage des vibrations dans le chemin acoustique. Des tests approfondis sur les profils de vibration automobiles et industriels garantissent que la précision de mesure reste dans les spécifications même dans des conditions dynamiques difficiles.

Les capteurs Allengra sont déployés dans les systèmes CVC, les véhicules à pile à combustible à hydrogène, le contrôle de processus industriel, les équipements médicaux et les applications de gestion énergétique. Les partenaires OEM intègrent notre technologie dans les pompes à chaleur, les systèmes de refroidissement, les distributeurs de carburant et les instruments analytiques où la mesure précise des liquides est critique. Nous servons des secteurs allant de l'automobile et de l'aérospatiale à l'automatisation des bâtiments et aux infrastructures d'énergie renouvelable.

Oui. Notre technologie ultrasonique est bien adaptée aux fluides porteurs d'hydrogène, aux solutions d'ammoniac et à d'autres supports énergétiques alternatifs en raison de sa compatibilité matérielle et de son principe de mesure sans contact. Nous collaborons avec des développeurs de mobilité hydrogène et de power-to-X pour valider les performances des capteurs par rapport aux normes de carburant émergentes. Des variantes spécifiques de capteurs sont disponibles pour les applications cryogéniques, de haute pureté ou de fluides corrosifs.

Absolument. Nous travaillons en étroite collaboration avec les partenaires OEM pour adapter les conceptions de boîtiers, optimiser la géométrie du corps d'écoulement, ajuster les formats de sortie et développer des micrologiciels spécifiques aux applications. Les programmes à volume élevé peuvent inclure des profils d'étalonnage personnalisés, un marquage privé et le co-développement de modules de débit intégrés. Notre équipe d'ingénierie soutient les clients du concept à la production pour garantir une intégration parfaite du produit.

Les capteurs Allengra sont conçus et testés pour répondre aux normes de vibration automobiles et aérospatiales, y compris les profils aléatoires, sinusoïdaux et de choc typiques des plateformes mobiles. Notre conception mécanique robuste et notre traitement avancé du signal maintiennent la précision et la fiabilité de mesure sous stress dynamique continu. Les tests de validation comprennent des évaluations de durabilité à long terme pour garantir le maintien des performances tout au long du cycle de vie du produit.

Oui. Allengra fournit un support technique complet, notamment des directives d'intégration, des implémentations de référence et une consultation d'ingénierie directe pour l'automatisation industrielle et les déploiements de contrôle de processus. Nous aidons à la planification de l'architecture système, à la configuration des protocoles de communication et au support de mise en service sur le terrain. Pour les clients d'entreprise, nous proposons des programmes de formation et des accords de partenariat à long terme pour garantir une évolutivité réussie.

Les produits Allengra sont conçus et développés en interne, la fabrication étant effectuée par des partenaires qualifiés et certifiés ISO pour garantir une qualité constante et une évolutivité. Notre chaîne d'approvisionnement européenne permet un support client réactif et le respect de normes de qualité strictes. Les tests finaux, l'étalonnage et le contrôle qualité sont effectués dans nos installations avant l'expédition aux clients du monde entier.

Allengra maintient la certification de gestion de la qualité ISO 9001 et conçoit des produits conformes aux directives CE, RoHS et REACH pertinentes. Les certifications spécifiques au secteur telles que la conformité ATEX, UL ou FDA sont poursuivies en fonction des exigences des applications et de la demande des clients. Nous élargissons continuellement notre portefeuille de certifications pour soutenir l'entrée sur les marchés réglementés et les applications critiques pour la sécurité.

Oui. La collaboration avec les OEM, les institutions de recherche et les innovateurs technologiques est au centre de la stratégie de développement d'Allengra. Les partenariats stratégiques nous permettent de rester à la pointe de la science de la mesure ultrasonique et d'accélérer le délai de mise sur le marché pour les applications innovantes.

Les consultations techniques et les devis peuvent être demandés directement via notre formulaire de contact sur le site web ou par e-mail auprès de nos équipes de vente et d'ingénierie. Nous répondons généralement dans un délai d'un jour ouvrable avec des conseils initiaux et, pour les applications complexes, nous planifions des discussions techniques détaillées. Des unités d'échantillons et des kits d'évaluation sont disponibles pour les projets de développement qualifiés afin de faciliter le prototypage et les tests rapides.

Allengra s'engage à faire progresser la mesure de débit par ultrasons vers une plus grande miniaturisation, intelligence et durabilité. Notre feuille de route comprend des diagnostics améliorés par l'IA, la connectivité sans fil et des matériaux de nouvelle génération pour les environnements extrêmes et les systèmes énergétiques émergents. Nous envisageons un avenir où la détection de débit devient parfaitement intégrée, auto-étalonnée et prédictive, permettant une gestion des fluides plus intelligente et plus efficace dans tous les secteurs.