海洋

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海上運航においては、精度が不可欠です。エンジン効率から規制遵守まで、船内で流体がどのように移動しているかを正確に把握することは極めて重要です。超音波流量計は、Marine operationsにおいてすでに実用性が実証されています。従来の機械式流量計とは異なり、流体に接触する可動部品がないため、メンテナンスが少なく、摩耗も抑えられ、耐用年数も長くなります。

燃料品質および汚染検出

燃料品質および汚染検出

油圧システムの監視

油圧システムの監視

バラスト水モニタリング

バラスト水モニタリング

エンジン冷却

エンジン冷却

燃料消費

燃料消費

飲料水の生産および供給

飲料水の生産および供給

燃料消費量を正確に測定する

Fuel は、あらゆる船舶において最も大きな運航コストの一つです。燃料がリアルタイムおよび長期的にどれだけ消費されているかを正確に把握することは、そのコストを管理するうえで不可欠です。Fuel の供給ラインに設置された超音波流量計は、乗組員が確認でき、さらに船舶の管理システムにも統合されたライブの消費データを提供します。これにより、乗組員は航海区間ごと、エンジンごと、または速度設定ごとの消費量を監視でき、消費量が想定値から外れた場合にはすぐに対応できます。

リターンラインを備えたエンジン用

A差圧測定システムは、供給ラインと戻りラインにそれぞれ1台ずつ流量計を設置する方法、または両ラインに取り付けた1台の差圧燃料流量計のみで監視できます。実際の消費量は2つの測定値の差として算出され、システム内をどれだけの燃料が循環していても、正確な正味値が得られます。

燃料消費量を正確に測定する

燃料の品質と汚染検知

流体中の音速は、その物理特性と直接関係しています。超音波流量計はこの値を継続的に測定します。音速の測定値が、使用中の燃料種に対して想定される値から逸脱した場合、それは燃料組成が変化したことを示す信頼性の高い指標です。これは、燃料が水で汚染されている場合や、バンカリング時に混入物が加えられた場合に発生することがあります。

この機能には、追加のセンサーやサンプリング装置は不要です。情報はすでに流量計が生成している測定データに含まれているため、あらゆる燃料監視システムにゼロコストで追加できます。

燃料の品質と汚染検知

エンジン冷却水の測定

冷却回路に設置された超音波流量計は、流量を継続的に監視します。ポンプの不具合、詰まり、または漏れによって流量が低下した場合、システムはエンジン温度が危険なレベルに達する前に警報を発することができます。これは、目視だけでは初期の警告サインを捉える担当者がいない無人機関室において特に有用です。

さらに、グリコール濃度を測定できるため、システムを排液したり手動で試料を採取したりすることなく、冷却液の凍結防止性能を確認できます。計器は、グリコール濃度に応じて予測可能に変化する流体中の音速からこれを算出します。これにより、保守作業の負担が軽減され、手動試験手順に起因する誤りのリスクも排除されます。

エンジン冷却水の測定

飲料水の生産と配給

海水から真水を生成する逆浸透システムの出力を計測することは、運用計画の観点でも、また生成された水量が需要を満たしていることを নিশ্চিতする観点でも重要です。Allengraの流量計は、衛生的な設計を特徴としており、この用途に適しています。これらは真水製造装置の出力側に設置して生成水量を計測できるほか、配水ラインに設置して船内の各エリアにおける使用量を監視することもできます。

これらの計器は水に接触する可動部品を持たないため、摩耗粒子や潤滑剤による汚染のリスクがありません。

飲料水の生産と配給

バラストライン監視

バラストラインに設置された流量計は、各バラスト交換または処理サイクルにおける正確な容量記録を提供します。このデータは、港湾国管理検査において規制遵守を示すために不可欠であり、船舶にはバラスト水管理作業の文書化された証拠の提示が求められます。コンプライアンス対応にとどまらず、各作業で移送された正確な量を把握することで、バラスト注水プロセスを最適化し、喫水調整のために錨泊中または港内で費やす時間を短縮できます。

バラストライン監視

油圧システムの漏れ検出

油圧回路の圧力側に設置した流量計と戻り側に設置した流量計を比較することで、内部漏れを特定できます。ポンプから流出する流体量がアクチュエータを通って戻ってくる流体量より一貫して多い場合、流体は有効な仕事をせずに内部でバイパスされています。これは部品摩耗の早期かつ信頼性の高い指標であり、そうでなければ、システムの動作が鈍くなったり、負荷下で位置を保持できなくなったりして初めて明らかになります。

こうした問題を早期に検知できれば、緊急故障への対応ではなく計画停止中に部品を交換できます。これは船舶の稼働率と修理コストに直接的な影響を及ぼします。

油圧システムの漏れ検出
MiNaMi

100万海里燃料電池システムへの参画

Allengraの技術はすでに海事業界で実証されており、MiNaMi (Million Nautical Mile Fuel Cell System) プロジェクトの一部を担っています。Allengraは、Hydrogenの超音波流量計測に基づく主要なフローメーターセンサー技術、ならびにHydrogenとNitrogenの混合気体に対応する主要技術を通じて本プロジェクトを支援しており、現代のFuel Cellシステムを効率的に活用するうえで重要な役割を果たしています。

現在の state-of-the-art な PEM fuel cell technology の限界を押し広げることで、MiNaMi プロジェクトは、Europe の気候目標および脱炭素化目標に整合した、経済的に実現可能で環境的にも持続可能なソリューションの提供を目指しています。  

Allengra は開発企業として、超音波流量計の設計および製造を自社で行っています。当社は、ラインアップのすべての製品を、さまざまな海洋用途や OEM 向けに、clamp-on または wetted のいずれの方式でも個別にカスタマイズし、特別設計することが可能です。

100万海里燃料電池システムへの参画

Products

our all-encompassing range of ultrasonic flow sensors

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