Allengra presenta il sensore di flusso ad alta temperatura. Per una misurazione affidabile della portata fino a 220 °C

Nel 2009, Allengra ha lanciato la prima generazione di misuratori di portata a ultrasuoni per applicazioni ad alta temperatura, progettati per acqua, oli, glicole e altri liquidi, in particolare nell'industria dello stampaggio a iniezione per il controllo della temperatura.

Basata sulla tecnologia ALSONIC, la nuova generazione di misuratori di portata ad alta temperatura copre un range fino a 240°C. Il corpo, realizzato interamente in acciaio inossidabile senza guarnizioni interne, è robusto e resiste a temperature costanti di 220°C e pressioni di 40 bar. Per picchi di breve durata (<1 min), 240°C non rappresentano un problema.

Progettato per soddisfare le esigenze diversificate di applicazioni industriali e mobili, questo misuratore a ultrasuoni offre una gamma eccezionale di funzionalità che ridefiniscono efficienza e affidabilità nella misurazione dei liquidi:

• Fino a 220°C (<1 min @ 240°C) – I materiali utilizzati, principalmente acciaio inossidabile, garantiscono un comportamento termico eccellente fino a 240°C.

• Precisione ±2% – La tecnologia a ultrasuoni garantisce un’elevata e stabile accuratezza a lungo termine senza deriva.

• Forma compatta – Grazie alle dimensioni ridotte, il sensore può essere utilizzato in gruppi di distribuzione.

• Resistente alle vibrazioni – Il design Allengra si basa su una lunga esperienza in applicazioni mobili, incluso il motorsport.

• Applicazioni stazionarie – Soluzione compatta come sensore autonomo.

• Applicazioni mobili – Misurazione del flusso a bordo per liquidi di raffreddamento in ambito automotive.

• Perdita di carico molto bassa – Il sensore simula un tubo diritto, garantendo la minima perdita di carico possibile.

• Nessuna necessità di tratti rettilinei prima/dopo il sensore – In caso di geometrie di tubazione complesse, il sensore può essere dotato di un raddrizzatore di flusso interno che attenua gli effetti dell’ingresso.

• Installabile in qualsiasi orientamento – La precisione non è influenzata dalla posizione.

• Tecnologia non invasiva – Nessun ostacolo al flusso, mantenendo una bassa perdita di carico.

• Rilevamento bolle di gas – Questa funzione monitora costantemente le bolle di gas (aria) che possono formarsi a causa di surriscaldamento o mancanza di pressione, riducendo l’efficienza del sistema (tipico nelle unità di controllo temperatura).

• Sensore di temperatura integrato.

• Tempo di risposta rapido per flusso e temperatura – Nei processi di tempra, un tempo di reazione breve è cruciale per prevenire danni.

• Sensore di pressione opzionale – Per evitare sovra/sottopressioni, un sensore di pressione con risposta rapida completa la soluzione.

• Adatto a tutti i liquidi – Il sensore può essere utilizzato sia per liquidi conduttivi (acqua) che non conduttivi (oli).

• Uscite: MODBUS, analogiche – È disponibile una vasta gamma di interfacce di comunicazione.

• Monitoraggio energetico – Misurazione dell’energia per calcolare l’efficienza complessiva delle unità di controllo temperatura.