Tecnologías
Soluciones ultrasónicas avanzadas para medición de flujo de precisión
En Allengra, somos pioneros en tecnología de sensores ultrasónicos que transforma cómo las industrias miden, monitorean y controlan el flujo de fluidos. Nuestras soluciones ultrasónicas no invasivas ofrecen precisión sin igual en líquidos y gases, eliminando las limitaciones de los medidores mecánicos tradicionales mientras proporcionan rendimiento superior en las aplicaciones más exigentes.
Basados en el principio de tiempo de vuelo, nuestros transductores ultrasónicos miden la velocidad del fluido analizando la diferencia de tiempo de tránsito de pulsos acústicos que viajan aguas arriba y aguas abajo. Este enfoque sin contacto garantiza caída de presión cero, inmunidad a interferencias magnéticas y fiabilidad excepcional—independiente de presión, densidad o conductividad eléctrica.
Principio ultrasónico - Principio del tiempo de vuelo
Detección de burbujas de gas - Tecnología
Medición de temperatura a alta velocidad - Tiempo de respuesta rápido
Concentración de glicol – Detección de la concentración de glicol y estimación del punto de congelación
Análisis de fluidos - Identificación del fluido
Concentración de gas – Medición de la concentración de gas
BASE DE CONOCIMIENTO
La medición ultrasónica de tiempo de vuelo envía pulsos acústicos entre dos transductores posicionados en ángulo respecto al flujo. La diferencia de tiempo de tránsito entre pulsos aguas arriba y aguas abajo es proporcional a la velocidad del fluido, permitiendo cálculo preciso del caudal. Este principio es independiente de presión, densidad o conductividad, haciéndolo aplicable a líquidos limpios. La compensación de temperatura integrada mantiene la precisión a través de rangos operativos térmicos.
Los sensores ultrasónicos proporcionan excelentes ratios de reducción de rango, baja caída de presión e inmunidad a interferencias magnéticas o eléctricas, a diferencia de medidores electromagnéticos o de vórtice. La ausencia de partes móviles elimina el mantenimiento, extiende los intervalos de servicio y reduce el costo total de propiedad frente a medidores mecánicos. La tecnología ultrasónica ofrece rendimiento superior en aplicaciones bidireccionales y de bajo flujo donde otros métodos tienen dificultades con precisión o repetibilidad.
Los sensores ultrasónicos ofrecen sensibilidad superior a bajo flujo y ratios de reducción más amplios comparados con medidores de vórtice, que requieren números de Reynolds mínimos para generar desprendimiento de vórtice estable. A diferencia de la tecnología de vórtice, la medición ultrasónica introduce cero caída de presión y es inmune al ruido inducido por vibraciones que puede comprometer la precisión de medidores de vórtice. La ausencia de obstrucciones de flujo también hace a los sensores ultrasónicos ideales para fluidos viscosos y aplicaciones donde la perturbación mínima del flujo es crítica.
Los sensores ultrasónicos ofrecen sensibilidad superior a bajo flujo y ratios de reducción más amplios que los medidores de vórtice, que requieren números de Reynolds mínimos para desprendimiento de vórtice estable. A diferencia de la tecnología de vórtice, la medición ultrasónica tiene cero caída de presión e inmunidad al ruido inducido por vibraciones. La ausencia de obstrucciones de flujo hace a los sensores ultrasónicos ideales para fluidos viscosos y aplicaciones que requieren perturbación mínima del flujo.
Nuestros algoritmos de procesamiento de señal incorporan filtrado avanzado, promediado multi-ruta y compensación de temperatura en tiempo real para rechazar ruido ambiental e interferencia mecánica. Las carcasas de sensores están aisladas mecánicamente y diseñadas para minimizar el acoplamiento de vibraciones en la ruta acústica. Las pruebas extensas a través de perfiles de vibración automotrices e industriales aseguran que la precisión de medición permanezca dentro de especificación incluso bajo condiciones dinámicas duras.