Caudalímetro PW Tipo L

Ambos dependen del grado de personalización y de la fase del programa. Las muestras de evaluación y los kits de desarrollo se envían rápidamente para proyectos cualificados. Para una comprensión más profunda, se ofrecen estudios de viabilidad junto con muestras funcionales. Los compromisos de volumen y los plazos de ramp-up se acuerdan durante la fase de especificación, por lo que la forma más rápida de obtener un calendario concreto es ponerse en contacto con nuestro equipo comercial e indicar sus necesidades y las cantidades previstas.

Depende del alcance del proyecto. Las adaptaciones de plataformas existentes, como cambios en el conector, la salida o la calibración, normalmente conllevan pocos gastos de configuración o ninguno. Los desarrollos personalizados que requieren trabajo de ingeniería específico, por ejemplo nuevas carcasas, cuerpos de flujo o firmware específico para la aplicación, pueden implicar una aportación única de ingeniería. Los estudios de viabilidad y la industrialización se presupuestan de forma transparente tras revisar los requisitos.

Todo lo anterior. Los programas OEM pueden incluir diseños de carcasas y conexiones, la geometría del cuerpo de flujo, señales de salida (analógica, PWM, UART, I²C, Modbus, CAN, LIN), perfiles de calibración personalizados para fluidos y rangos específicos, firmware específico para la aplicación y marca blanca. Los programas de gran volumen pueden ampliarse hasta el codesarrollo de módulos de flujo totalmente integrados. Nuestro equipo de ingeniería acompaña el proyecto desde el concepto hasta la producción en serie.

Sí. Gestionamos internamente toda la cadena de desarrollo, desde la concepción y la creación de prototipos hasta la validación y la producción en serie. Varios productos de nuestro catálogo comenzaron como solicitudes personalizadas, entre ellos caudalímetros para todo tipo de líquidos, soluciones para la medición de hidrógeno y la detección de fugas de R290. Si el fluido, el rango de caudal o el entorno presenta características inusuales, nuestro equipo de ingeniería evalúa la viabilidad en una consulta técnica.

La decisión depende de tres factores: en qué medida una plataforma estándar se ajusta a los requisitos, los volúmenes previstos y los plazos. Cuando un sensor existente encaja con adaptaciones menores, la opción estándar es más rápida y económica para cantidades pequeñas. El desarrollo totalmente personalizado tiene sentido cuando la aplicación necesita un factor de forma único, un fluido específico o un alcance de certificación particular, y los volúmenes justifican el esfuerzo de ingeniería; evaluamos ambas opciones con el cliente durante la fase de especificación.

Los productos están diseñados para cumplir, como base, con CE, RoHS y REACH, dentro de un sistema de gestión de la calidad conforme a ISO 9001. Las certificaciones específicas de la aplicación, como EN IEC 60335-2-40 para bombas de calor con R290, ATEX, UL o la homologación de tipo MID, se solicitan para cada programa en función del mercado de destino. En los proyectos OEM, la estrategia de certificación se planifica conjuntamente con el cliente desde el principio, de modo que el producto integrado final obtenga sus propias homologaciones sin sorpresas.