A Kärcher a következő generációs padlótisztító gépeiket olyan kompakt, mozgó alkatrészek nélküli vezérlőszeleppel fejleszti, amely integrált szenzorokkal működik, így az intelligensebb és pontosabb adagolást tesz lehetővé.
Egy meghatározott ideig az ultrahangos áramlásmérők egységára túl magas volt, méretük pedig túl nagy ahhoz, hogy be lehessen őket építeni mindennapi használatú eszközökbe.
2011-ben az Allengra GmbH egy dél-német chipgyártó segítségével képes volt egy ultrahangos érzékelőt kifejleszteni, amely tömeggyártásra is alkalmas volt, és amit végül sorozatban szállítottak több falikazán gyártónak.
2015-ben azonban a világpiacvezető tisztítógép-gyártó, a Kärcher felfigyelt a térfogatáram-szenzorra.
A Kärcher új generációs padlótisztító gépeken dolgozik, amelyek intelligens technológiával lesznek felszerelve, így még pontosabb kezelést és adagolást biztosítanak. A fejlesztő részleg ötvözi az áramlásmérést a szabályozással, és ezt egy mozgásmentes áramlásmérésű, kompakt vezérlőszelepbe integrálja, így a mérés nem érzékeny a víz szennyeződéseire.
Ezen felül a Kärcher egy olyan aktuátor után kutatott, amelybe többféle szenzort építettek be, amely képes minimális áramlási sebességek és legkisebb nyomáskülönbségek mérésére is.
Csapataink pontosan a megfelelő partnerek egy tisztítógépekhez igazított, kisméretű aktuátor fejlesztésére, amellyel a tisztítószer adagolása rendkívül pontosan szabályozható.
Az Allengrának már korábban bemutatott egy egyszerű és kompakt szenzor terveit, amely egy jól kiértékelt és tesztelt aktuátorral és kerámia vezérlőszelep-rendszerrel volt kombinálva a frankfurti ISH 2017 kiállításon. Ebben a kompakt formában egy szelep először tudott áramlás- és nyomásmérést is végezni – ez addig a pillanatig újdonságnak számított a piacon, amíg meg nem jelent az Smart Valve (Okos szelep) termékünk.
A nyomásmérő pontosan millibárban méri a folyadékszintet
Egy speciális takarítógép vonalukhoz a Kärcher egy olyan aktuátort keresett, amelyben az ultrahangos áramlásmérő a tisztítószer beáramlását nagyon pontosan méri, így annak szabályozása és finomhangolása egyszerűvé válik.
Egy további nyomásmérő jelzi a frissvíztartály szintjét, amely 0 és 90 cm között változhat. A mérést egy 0-tól 90 millibár skálán kell elvégezni – egy nehéz feladatot oldott meg kiválóan a nyomásmérő szenzor.
A Kärcher egy tisztább és még pontosabb megoldást szeretett volna a tisztítószer adagolására, mint a korábbi padlótisztító gépekben. Ennek érdekében a tisztítószer adagolására szolgáló szelepnek nemcsak 100%-osan szigetelnie kellett, hanem gyorsan is kellett zárnia.
Az Allengra vezérlőszelepe 1,4 másodperces záridőt ér el.
Gyors és költséghatékony fejlesztés
Mivel a Kärcher eszközeit világszerte használják, az összes alkatrész megbízhatósága az egyik legfontosabb szempont. Fokozatosan egyre több munkatárs csatlakozott a projekthez, és az elvárások egyre nőttek.
Az Allengra és a Kärcher közös intenzív tesztelések révén tovább tudta fejleszteni a vezérlőszelepet. Az ultrahangos vezérlőszelep most már próbaműködtetés alatt áll, és az idén kerül piacra.
A projekt mind a Kärcher, mind az Allengra számára sikeres: az Allengra rugalmassága és dinamikus csapata révén fontos partner lett a gyors és költséghatékony fejlesztésben egy magas szinten specializált termékhez, amelynek köszönhetően modern, helytakarékos szenzoroknak köszönhetően könnyedén integrálható.
Az Allengra számára a Kärcher projektcsapata egy profi üzleti partner volt, hatalmas fejlesztési tapasztalattal és globális infrastruktúrával, amely lehetővé tette, hogy az új vezérlőt integrálják a következő generációs padlótisztító gépekbe.
Nincsenek lebegő részecskék, amelyek befolyásolnák a hosszú távú stabilitást vagy a mérés pontosságát
Az ultrahangos vezérlőszelep 5–60 °C közötti közeghőmérsékletet és 0–1 bar közötti nyomást képes kezelni. Ha szükséges, akkor a szabályozó akár 6 bar üzemnyomásra is alkalmazható.
A kommunikáció például UART vagy PWM impulzuskimeneten keresztül történik. A tápellátást szükség esetén tartós lítium elemmel valósítják meg.
A mechanikus mozgó alkatrészek mellőzésének köszönhetően semmilyen lebegő részecske, kosz vagy homok nem befolyásolja a hosszú távú stabilitást vagy a mérés pontosságát.
Továbbá WLAN vagy Bluetooth kommunikáció, illetve CAN busz implementálása is tervezett az Okos szelepen belül, hogy a termék kompatibilis legyen az Industry 4.0 és autóipari környezetekkel.
A halott tér elkerülése céljából a jövőben a higiéniai előírások teljesülnek, amelyek miatt a vezérlőszelep használható az élelmiszeriparban is.
