Inline Micro Flow Sensor

Beides hängt vom Grad der kundenspezifischen Anpassung und von der Phase des Programms ab. Evaluierungsmuster und Development Kits werden für qualifizierte Projekte schnell versendet. Für ein tieferes Verständnis werden Machbarkeitsstudien zusammen mit funktionsfähigen Mustern angeboten. Mengenverpflichtungen und Zeitpläne für die Hochlaufphase werden während der Spezifikationsphase vereinbart. Der schnellste Weg zu einem konkreten Zeitplan ist daher, unser Vertriebsteam mit Ihrem Bedarf und den geplanten Mengen zu kontaktieren.

Das hängt vom Umfang ab. Anpassungen bestehender Plattformen, beispielsweise Änderungen an Steckverbindern, Ausgängen oder der Kalibrierung, sind in der Regel mit geringen oder keinen Einrichtungsgebühren verbunden. Kundenspezifische Entwicklungen, die dedizierte Entwicklungsarbeit erfordern – etwa neue Gehäuse, Durchflusskörper oder anwendungsspezifische Firmware –, können einen einmaligen Entwicklungsbeitrag beinhalten. Machbarkeitsstudien und die Industrialisierung werden nach Prüfung der Anforderungen transparent angeboten.

Alles Genannte. OEM-Programme können Gehäusedesigns und Anschlüsse, die Geometrie des Durchflusskörpers, Ausgangssignale (analog, PWM, UART, I²C, Modbus, CAN, LIN), kundenspezifische Kalibrierprofile für bestimmte Flüssigkeiten und Messbereiche, anwendungsspezifische Firmware sowie Private Labeling umfassen. Bei Programmen mit hohen Stückzahlen kann dies bis zur gemeinsamen Entwicklung vollständig integrierter Durchflussmodule reichen. Unser Engineering-Team begleitet das Projekt vom Konzept bis zur Serienproduktion.

Ja. Wir decken die gesamte Entwicklungskette intern ab – von der Konzeption und dem Prototyping über die Validierung bis hin zur Serienproduktion. Mehrere Katalogprodukte begannen als kundenspezifische Anfragen, darunter Durchflussmesser für verschiedenste Flüssigkeiten, Lösungen zur Wasserstoffmessung und zur Leckerkennung von R290. Wenn das Medium, der Durchflussbereich oder die Umgebungsbedingungen ungewöhnlich sind, prüft unser Engineering-Team die Machbarkeit im Rahmen einer technischen Beratung.

Die Entscheidung wird von drei Faktoren bestimmt: wie gut eine Standardplattform die Anforderungen erfüllt, die erwarteten Stückzahlen und der Zeitplan. Wenn ein vorhandener Sensor mit geringfügigen Anpassungen geeignet ist, ist der Standardweg bei kleinen Stückzahlen schneller und kostengünstiger. Eine vollständige kundenspezifische Entwicklung ist sinnvoll, wenn die Anwendung eine einzigartige Bauform, ein spezielles Fluid oder einen besonderen Zertifizierungsumfang erfordert und die Stückzahlen den Entwicklungsaufwand rechtfertigen. Beide Optionen bewerten wir gemeinsam mit dem Kunden während der Spezifikationsphase.

Die Produkte sind grundsätzlich so ausgelegt, dass sie die Anforderungen von CE, RoHS und REACH im Rahmen eines ISO-9001-Qualitätsmanagementsystems erfüllen. Anwendungsspezifische Zertifizierungen, wie EN IEC 60335-2-40 für R290-Wärmepumpen, ATEX, UL oder eine MID-Baumusterzulassung, werden je nach Programm und Zielmarkt angestrebt. Bei OEM-Projekten wird die Zertifizierungsstrategie von Anfang an gemeinsam mit dem Kunden geplant, damit das fertig integrierte Produkt seine eigenen Zulassungen ohne Überraschungen erhält.